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Resuelva el problema de la unión débil de silicona con serigrafía

Apr 21, 2023

En nuestras vidas, podemos ver la sombra de la silicona por todas partes. Similar a los revestimientos en la parte inferior y los tobillos de los calcetines antideslizantes de silicona, los guantes deportivos de silicona antideslizantes, los revestimientos antideslizantes de las correas de la ropa interior, etc.

 

Con el rápido desarrollo de la industria de la serigrafía, la silicona para serigrafía se utiliza ampliamente en diversos tejidos.

 

Debido a que la composición de las telas es diferente, algunas telas no están adheridas firmemente a la silicona serigrafiada. Entonces, ¿cómo deberíamos resolver este tipo de problema?

 

1, primero analiza la composición del tejido.
Hay muchos tipos de tejidos. ¡Las telas de nailon y licra comunes actualmente son relativamente difíciles de unir! Se requieren agentes de tratamiento especiales que puedan resolver el problema de la unión débil de varios geles de silicona para serigrafía. Simplemente agregue una pequeña cantidad de agente de tratamiento y se podrá solucionar.

 

2, intoxicación por silicona y tela.
Hay dos razones para el envenenamiento. Uno es el envenenamiento por tela negra (el tinte de la tela negra contiene metales pesados ​​como estaño, plomo y azufre, que no son amigables con el medio ambiente, lo que puede causar envenenamiento por la silicona serigrafiada). La segunda es que durante el proceso de calentamiento, la alta temperatura destruirá la tela. Las fibras de la superficie están carbonizadas y carbonizadas. ¡Esta situación también hará que la tela se envenene y no se solidifique! Estos dos problemas se pueden resolver agregando una cierta cantidad de catalizador de platino (el catalizador de platino tiene fuertes propiedades antienvenenamiento y una catálisis eficiente).

 

3. Asegúrate de que la mezcla esté uniformemente mezclada.
Confirme si la silicona de serigrafía se agita uniformemente y si el agente de curado se agrega de acuerdo con la proporción: la proporción de silicona de serigrafía y agente de curado es 10:1, 10 partes de silicona y 1 parte de agente de curado. Tenga cuidado: cuanto más agente de curado agregue, más lento será el tiempo de curado. ¡Nunca agregue agente de curado solo para acelerar el tiempo de curado, de lo contrario será contraproducente!

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