Como tecnología versátil de decoración y marcado, la impresión con silicona puede agregar excelentes efectos de ilusión a los productos. Sin embargo, lograr este impresionante efecto en una fábrica requiere una tecnología excelente y una mano de obra cuidadosa.
Elija la tinta de silicona adecuada: Para lograr el efecto ilusión, la primera tarea es elegir la tinta de silicona adecuada. Estas tintas suelen contener pigmentos especiales y partículas que cambian de color para crear una ilusión visual.
Diseño de patrones de precisión: el éxito del efecto de ilusión comienza con un diseño de patrones de precisión. Los diseñadores deben considerar cómo combinar color, forma y variación para crear una ilusión visual de color en el patrón de silicona. Esto a menudo requiere creatividad y software de diseño profesional.
Selección de pantalla y plantilla: seleccionar la pantalla y la plantilla adecuadas es fundamental. El tamaño de la malla y la forma de la pantalla, así como la calidad y precisión de la plantilla afectarán directamente al efecto de impresión. En un entorno de fábrica, la producción precisa de pantallas y plantillas es clave.
Dominar el proceso de impresión: En el proceso de impresión, dominar el proceso de impresión es crucial. La tinta de silicona debe cubrirse uniformemente sobre la superficie del producto y no debe ser excesiva ni insuficiente. La configuración y los parámetros de la máquina de impresión deben ajustarse con precisión para garantizar una reproducción precisa del patrón de silicona.
Curado de la tinta: Las tintas de silicona generalmente requieren secado o curado UV para mayor durabilidad. Este paso garantiza que el patrón no se desvanezca después de múltiples usos y lavados.
Control de calidad e inspección: una vez completada la impresión de silicona, se llevan a cabo controles de calidad e inspección para garantizar la estabilidad y precisión del efecto de ilusión. Compruebe la variación de color y el efecto visual del patrón.
