Antes de serigrafiar la ropa, debe verificar el material de la ropa. Si es una licuadora de algodón, puede imprimir tinta de silicona directamente sin capa base. Es bien sabido que la licuadora de algodón tiene más pelusa. Debe imprimir la tinta de silicona transparente de alta densidad dos veces. Y presione la pelusa con la máquina prensadora. Le recomendamos presionarla a 150-160 grado, aproximadamente 15 segundos.
La impresión con tinta de silicona sobre telas impermeables es una técnica de impresión popular en la industria textil. Sin embargo, lograr una impresión de alta densidad con excelente fuerza de adherencia, resistencia a la abrasión y acabados brillantes/mate puede ser un desafío para muchos fabricantes. En este artículo, describiremos los pasos necesarios para realizar serigrafía de alta densidad con tinta de silicona sobre tela impermeable con mayor fuerza de adherencia, así como cómo mejorar la resistencia a la abrasión con silicona brillante o mate.
Paso 1: elija la tinta de silicona adecuada
El primer paso para lograr una serigrafía de alta densidad con tinta de silicona sobre tela impermeable con mayor fuerza de adherencia es elegir la tinta adecuada. Hay dos tipos de tinta de silicona: tinta de silicona curada con platino y tinta de silicona curada con estaño. La tinta de silicona curada con platino es duradera, resistente al calor y tiene un tiempo de curado rápido. La tinta de silicona curada con estaño es más barata, tiene un tiempo de curado un poco más largo y se usa para pantallas más gruesas o diseños más complejos. Dependiendo del proyecto, una de estas tintas puede ser una mejor opción para lograr los resultados deseados.
Paso 2: prepara la tela
Para garantizar un proceso de impresión exitoso, la tela debe estar preparada adecuadamente. Las telas impermeables suelen estar recubiertas o laminadas, lo que puede dificultar que la tinta se adhiera a la tela. La tela debe limpiarse a fondo para eliminar la suciedad, el aceite o los residuos que puedan interferir con la adhesión de la tinta. Una vez limpia la tela, se debe dejar secar completamente antes de imprimir. Mientras tanto, necesita el adhesivo de silicona de impresión XG-360Z-3X para la capa base aproximadamente 2-3 veces.
Paso 3: crea la pantalla
El siguiente paso es crear la pantalla. Es una pantalla gruesa con malla 120. La malla de la pantalla utilizada debe ser lo suficientemente fina como para crear una imagen nítida, pero no tan fina como para que la tinta no pueda penetrar. La tinta debe aplicarse a la pantalla de manera uniforme y con el espesor adecuado para lograr la densidad deseada. Además, la pantalla debe exponerse a una fuente de luz durante el tiempo adecuado para garantizar un curado adecuado.
Paso 4: imprima la tela
Antes de comenzar el proceso de impresión, es importante asegurarse de que la tinta esté mezclada correctamente y que el área de impresión esté libre de polvo y suciedad. La impresión de alta densidad se logra mediante múltiples pasadas de tinta. Entre cada pasada, se debe dejar que la tinta se seque por completo. Recomendamos la temperatura de horneado a 90-100 grados para tela impermeable si la tela no tiene buena resistencia al calor. Debe agregar más catalizador a baja temperatura. Puede agregar 6-8% de catalizador por peso de base de tinta El impresor también debe prestar mucha atención a la cantidad de tinta que se utiliza en cada pasada y asegurarse de que el espesor sea uniforme en todo el diseño.
Paso 5: curado
Una vez que se ha impreso la tela, se debe curar para lograr la fuerza de adherencia y la resistencia a la abrasión deseadas. Puede hornear la tela impresa 3-4 veces con un horno automático sobre la mesa o usar el horno transportador para hornear una vez a 100 grados. El proceso de curado es esencial para garantizar que la tinta se adhiera correctamente a la tela y sea resistente. hasta decolorarse, astillarse y pelarse. El método más común para curar la tinta de silicona es mediante calor. La temperatura y la duración del proceso de curado variarán según la tinta y la tela que se utilicen. Es importante seguir las recomendaciones de curado del fabricante para lograr los resultados deseados.
Mejorar la resistencia a la abrasión con silicona brillante o mate
Para mejorar la resistencia a la abrasión de la tinta de silicona sobre telas impermeables con acabado brillante o mate, los fabricantes pueden utilizar aditivos durante el proceso de curado. La adición de un agente de acabado brillante o mate proporciona protección adicional a la tinta, haciéndola más resistente al desgaste. La elección de un acabado brillante o mate dependerá del aspecto deseado del producto terminado.
En conclusión, la serigrafía de alta densidad con tinta de silicona sobre tela impermeable con mayor fuerza de adherencia y acabado brillante/mate se puede lograr con la preparación adecuada, la selección de la tinta adecuada, la creación de la serigrafía adecuada, la impresión y el curado con la temperatura y duración correctas. Los fabricantes pueden lograr la resistencia a la abrasión deseada incorporando agentes de acabado brillante o mate durante el proceso de curado. Con estos pasos, los fabricantes pueden producir tejidos impermeables estampados con excelente adherencia, resistencia y resultados duraderos.
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