Los principales campos de aplicación actuales de la tinta de serigrafía de silicona para textiles:
Guantes deportivos (guantes de mano de obra), equipo de protección deportiva (cubierta de zapatos, rodilleras, etc.), ropa, zapatos, plantillas, calcetines, sombreros, bolsas, trajes de baño, trajes de buceo, ropa interior de salud, pantalones de equitación, etc. Tenga en cuenta las siguientes telas:
* Telas impermeables: como telas nyon, cintas, correas de poliéster, cuerda de poliéster, porque algunas superficies no tienen fibras (que han sido impermeabilizadas), las impresiones de silicona no tienen firmeza, pero algunas telas o cintas de nylon y poliéster no están impermeabilizadas, y la firmeza es muy buena.por favor imprima tinta de silicona para probar antes de la producción en masa. Imprima la silicona de recubrimiento inferior XG-360Z-3 si todavía tiene poca adherencia.
* Cintas, telas EVA y telas teñidas de negro o azul: tales telas son propensas a la reacción química con tinta de silicona, lo que resulta en no secado, sin firmeza, migración de color (imprima el bloqueador XG-866F para dos capas), etc. Se recomienda usar la tinta de silicona para la prueba antes de la producción en masa en primer lugar.
* Cuero: esta tela es especial, por favor haga la prueba cuidadosa y estricta con tinta de silicona. Cuando la tinta de silicona cumpla con sus requisitos, imprimirá su pedido.
* ¿Cómo mezcla el catalizador de serigrafía de silicona, pigmento de color cuando se utiliza?
Al preparar la tinta de silicona, primero agregue el pigmento de color del gel de sílice en la tinta de silicona transparente en una proporción del 10% para hacer el pigmento de color deseado, luego mezcle el pigmento de color ajustado y el agente de curado (catalizador) de manera uniforme en una proporción de 10: 1 o 100: 2, y luego comience a imprimir. Siendo conscientes:
La proporción de pigmento de color de tinta de silicona en la base de tinta de silicona no debe exceder el 15%, de lo contrario tendrá un impacto negativo en la adhesión, resistencia, tiempo de secado, etc. Debido a que la tinta de silicona formará una estructura de red estable después del curado, lo que resulta en adhesión y resistencia, y el pigmento utilizado en la pasta de color es diferente de la tinta de silicona y no puede participar en la reacción de la tinta de silicona, por lo que es independiente en la estructura de la red de tinta de silicona. La estructura molecular de la existente, cuanto más contenido de pigmento, la estructura de red más flexible. Por lo tanto, la capa de tinta de silicona será de mala adherencia. Se deslaminarán en el proceso de lavado.
La proporción de tinta de silicona, color y catalizador de curado debe seguir estrictamente la mezcla correcta de TDS YR SILICONE. El técnico de mezcla debe usar una báscula electrónica para que coincida con precisión con el raio, pero no puede estimar por experiencia. De lo contrario, la tinta de silicona ajustada se secará rápidamente o no se curará, incluso horneando a alta temperatura.
* ¿Cómo imprimir tinta de silicona de un color, multicolor y sobrecolor de tinta de serigrafía de silicona texitle respetuosa con el medio ambiente, y cómo hacer el efecto de las esquinas derechas y redondeadas?
(1). Impresión con tinta de silicona monocromática:Se puede imprimir una o varias veces de acuerdo con el efecto de serigrafía deseado. Hornea a 100-120 °C durante 10 segundos después de la tinta de serigrafía una vez. Para varias veces de tinta de serigrafía de silicona, imprima una segunda vez después de que cada impresión de la capa de tinta de silicona esté seca, y hornee después de toda la impresión.
(2). Tinta de silicona de serigrafía multicolor:Consulte la impresión de un solo color de tinta de silicona e imprima otro color después del secado de tinta de silicona en color una vez. También se puede secar por última vez (tinta de serigrafía de silicona para la última capa de color), pero use el agente de curado rápido (catalizador rápido XG-866B-2 YR SILICONE) para secar la superficie de color anterior.
(3). Serigrafía de color silicona en otra superficie de color:Al imprimir el color base, la superficie puede estar seca; Al serigrafiar tinta de color, el color base debe estar seco. Todos los colores se imprimen y luego se hornean, no en la capa media de tinta de silicona para hornear, puede prevenir la delaminación.
(4). Ángulo recto de la serigrafía:También se llama serigrafía de alta densidad con tinta de silicona. Utilice tinta de silicona de alta viscosidad XG-866A, XG-866AH, XG-866A-LK, etc. Estas tintas de silicona son rápidas y fáciles de obtener el mayor grosor de la capa de tinta de silicona después de curarlas al hornear a 100-120 ° C. La escobilla debe estar en ángulo recto de 90 ° para empujar la tinta de serigrafía de silicona, y puede imprimir varias veces (capas de tinta de silicona).
(5). Tinta de silicona de serigrafía con efecto de esquinas redondeadas:Use tinta de silicona de baja viscosidad, excelente fluidez XG-866A-2Y o tinta de silicona autosecado XG-20S o XG-20S-1 (recomendamos agregar un reductor de silicona al 10% en la tinta de silicona por el peso de la base de tinta de silicona). El ángulo entre la escobilla y la malla de la pantalla es pequeño durante la impresión con tinta de silicona. El problema de nivelación de la silicona, la viscosidad y la cantidad impresa de tinta de silicona determinará el ángulo de las esquinas redondeadas de la serigrafía.
(6). ¿Qué tipo de malla de pantalla se utiliza cuando se utiliza la silicona de serigrafía para la serigrafía?
El gel de sílice tiene una alta viscosidad y tiene estructura química. Por otro lado, cuando las personas usan la tinta de silicona, el efecto de serigrafía que persiguen es el grosor y el efecto tridimensional (serigrafía 3D con tinta de silicona). Por lo tanto, se deben usar placas gruesas (malla) para imprimir tinta de silicona. En circunstancias normales, cuando se usa guaze de 80-120 mesh, al recubrir adhesivo fotosensible para escobar 4 veces, que se puede usar de manera flexible dependiendo del efecto de impresión específico.
(7). ¿Qué tipo de reductor de silicona se utiliza para la tinta de impresión de silicona de pantalla YR SILICONE?
YR SILICONE suministrará dos tipos de reductor de tinta de silicona XG-128AH y XG-128K.In verano, la tinta de serigrafía de silicona utiliza el reductor XG-128AH.In invierno, use el reductor de secado rápido XG-128K.
(8). Problemas y soluciones comunes cuando se utiliza tinta de silicona para la serigrafía.
Hay dos razones para no curar: una es que la proporción del agente de curado( catalizador de tinta de silicona) no se mezcla estrictamente en 100: 3 o 10: 1. Otra razón es que la tela o el color de fondo de la tela contiene productos químicos que envenenan la tinta de silicona, como el caucho.
(9). Delaminación:Es necesario mantener la superficie de la capa de tinta de silicona de impresión seca después de cada impresión durante la tinta de serigrafía. Los dedos tocan una pequeña mano pegajosa en la capa de impresión de tinta de silicona, pero no tinta de silicona en el dedo. Luego puede comenzar la siguiente impresión, pero no se puede secar por completo, lo que puede deslaminarse.
(10). Hay burbujas de aire durante la impresión de tinta de silicona:quedarán burbujas de aire en el interior después de la tinta de serigrafía, debe encender el ventilador en la mesa para soplar las burbujas de aire, y luego no hornee la capa de tinta de silicona con un secador u horno de inmediato, dé un poco de tiempo (3-5 minutos) para dejar que la tinta de silicona fluya naturalmente adulada y hornee nuevamente, de lo contrario, la burbuja de aire en la tinta de silicona se secará. Hay agujeros de aguja en la impresión de silicona. Por lo tanto, afectará la calidad de impresión. La burbuja en la tinta de silicona curada es el resultado de la alta viscosidad de la tinta de silicona utilizada para la serigrafía o la cocción demasiado rápida, y los agujeros de alfiler también son causados por la alta viscosidad de la tinta de silicona, que debe repararse con silicona brillante o tinta de silicona mate última serigrafía.
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