Tipos de tinta de tampografía

Hay 6 tipos de tinta de tampografía. La tinta especialmente utilizada para la tampografía es diferente de la tinta solvente general, la tinta a base de agua y la tinta de serigrafía de curado UV. Aunque la tinta de tampografía y la tinta de serigrafía tienen algunas características similares, siguen siendo muy diferentes. A diferencia de la tinta de serigrafía, la velocidad de secado de la tinta de tampografía es más rápida, lo que también es una característica prominente de la tinta de tampografía. Al mismo tiempo, la tinta de tampografía a menudo se imprime en una película delgada. Este uso hace que la tinta de tampografía sea vulnerable a algunos factores como la temperatura, la humedad y la electricidad estática. La tinta especialmente preparada para la tampografía incluye tinta de un solo componente, tinta de dos componentes, tinta de secado, tinta de oxidación y tinta de sublimación.

Tinta de un componente. El secado de una tinta componente (también conocida como tinta volátil solvente) depende de la volatilización del solvente. Este tipo de tinta no tiene que agregar un catalizador. Las tintas de un componente son brillantes y no brillantes. Se utilizan principalmente para la impresión de sustratos plásticos.

Tinta de dos componentes. La tinta de dos componentes también se llama tinta de reacción química. Se debe agregar catalizador antes de imprimir. El catalizador reacciona con la resina en la tinta para lograr el propósito de secado de tinta a través de la polimerización. Cuando se utiliza tinta de dos componentes en la tampografía, es necesario agregar una cierta proporción de catalizador, generalmente medido por peso. La relación de adición del catalizador debe controlarse estrictamente. Agregar demasiado acortará en gran medida el "período de adaptación" de la tinta; Si agrega muy poco, es posible que no logre un buen rendimiento de secado cuando la tinta está seca. En términos generales, si la proporción de tinta y catalizador es inadecuada, dará lugar a defectos de impresión, como la adhesión desigual de la tinta y la durabilidad insuficiente de las imágenes impresas.

Tinta de secado, la tinta de secado se divide en dos tipos: uno es agregar otro catalizador sobre la base de tinta estándar de dos componentes; La otra es la tinta especialmente preparada para sustratos como vidrio, cerámica y metales. Al igual que su nombre, la tinta de secado debe calentarse y secarse a cierta temperatura. Al usar esta tinta, se debe calcular el tiempo de secado. Cuanto mayor sea la temperatura, menor será el tiempo de secado. Sin embargo, una temperatura de secado demasiado alta hará que la película de tinta sea frágil. Por lo tanto, la tinta debe secarse a una temperatura que pueda mantener la flexibilidad de la tinta.

Tinta de tipo oxidación, la tinta de tipo oxidación absorbe oxígeno en el entorno circundante para la reacción de polimerización para formar una película de tinta sin agregar catalizador. Las aplicaciones típicas de las tintas oxidadas son sustratos de embalaje flexibles y sustratos sintéticos, como productos de caucho o teclados. Debido a la lenta velocidad de secado y el largo tiempo de oxidación de la tinta, la cantidad de uso es limitada.

La tinta de sublimación, la tinta de sublimación necesita un procesamiento especial en el proceso de uso, es decir, debe calentarse después de la impresión para que el sustrato sea poroso. De esta manera, cuando el tinte entra en contacto con la superficie del sustrato calentado, el tinte en la tinta se vuelve gaseoso y luego ingresa a la superficie del sustrato, lo que en realidad cambia el color de la superficie del sustrato. Una vez que el sustrato se enfría, la tinta se adhiere a la superficie del sustrato. Las aplicaciones más comunes de la tinta de sublimación son la impresión de teclado de computadora y los materiales de impresión con altos requisitos de resistencia al aceite y resistencia al desgaste, que no se pueden lograr mediante el uso de tinta de dos componentes. En particular, vale la pena señalar que la tinta de sublimación en realidad cambia el color de la superficie del sustrato, por lo que la coincidencia entre el sustrato y el color de la tinta es más difícil. Por lo tanto, el color del sustrato debe ser más claro que el color requerido después de la impresión, porque el cambio de color de la tinta de sublimación en la superficie del sustrato con color más oscuro a menudo es menos obvio.

Tintas y aditivos especiales. Las tintas especiales de tampografía incluyen tintas comestibles, tintas de resina de silicona, tintas lubricantes, tintas resistentes a la corrosión, tintas conductoras y tintas de curado UV. La capacidad de estas tintas para volverse pegajosas rápidamente determinará si pueden transferir efectivamente la tinta a la superficie del sustrato. Al mismo tiempo, para ajustar la imprimibilidad y el rendimiento de la tinta, además de agregar disolvente y catalizador, se pueden utilizar muchos aditivos, como el agente de entintado de viscosidad, el agente antiestático, el agente reológico, etc. Sin embargo, el uso de aditivos tendrá un gran impacto en el rendimiento de impresión de la tinta, por lo que debemos tener cuidado a la hora de utilizarlos.