Fuerte resistencia al desgaste: El embalaje y la impresión decorativa requieren alta resistencia al desgaste. Cuando se analiza por debajo de 50 mediciones de presión por centímetro cuadrado, la resistencia al desgaste debe alcanzar aproximadamente 150 roces por minuto. El brillo es moderado, típicamente logrando unidades de brillo 50-70. Por lo tanto, los artículos de empaque impresos no solo deben ser resistentes al desgaste y resistir 30 minutos de lavado de agua, sino también cumplir con los requisitos de resistencia a alta temperatura de 121 grados -150} grado (3-10 segundos).
Formación de película rápida y secado rápido: El proceso de secado para las tintas de alta temperatura a base de agua es del 60% de evaporación o volatilización y 40% de absorción por el material. Esto lo hace secar rápidamente, generalmente tomando unos minutos o hasta varios minutos para que la tinta forme una película sólida. El uso de métodos de secado por infrarrojos o de aire caliente puede acelerar la formación de la película y el proceso de secado.
No tóxico y ecológicamente amigable: Las tintas de impresión de pantalla a base de solventes o a base de aceite son materiales peligrosos y representan desafíos durante el transporte, el almacenamiento y el uso. Por el contrario, las tintas de alta temperatura a alta temperatura a base de agua ambientalmente usan el agua como solvente, haciéndolos seguros y confiables. El equipo y las manos se pueden limpiar con agua, lo que garantiza la facilidad de uso.
Métodos de combinación de color:
La coincidencia de color implica combinar dos o más colores, o agregar una pequeña cantidad de color adyacente al color principal para crear una combinación armoniosa. Al preparar tintas de colores, comience aislar la muestra de color que necesita mezclar. Identifique si el color es un color primario, secundario o terciario. Si es un color secundario o terciario, determine la relación correcta de los colores principales y complementarios. Ajuste la muestra para que coincida con el tono especificado en la obra de arte original, asegurando una diferencia de color mínima. Una vez que se logra una coincidencia cercana, puede preparar grandes cantidades de tinta. Tenga en cuenta que mezclar muy poca tinta puede causar paros laborales y colores inconsistentes, mientras que mezclar demasiado conduce a desechos innecesarios. Siempre mezcle tinta en un área bien iluminada, lejos de la luz directa.
Precauciones:
Al mezclar tinta, evite agregar demasiados colores diferentes. Menos colores dan como resultado una mejor mezcla.
Siga el principio "Light to Dark" al mezclar tintas. Tenga cuidado al mezclar colores más claros o más vibrantes. Cuando el color coincida con la muestra, continúe mezclando cuidadosamente.
Es mejor no mezclar tintas de diferentes fabricantes, ya que esto puede conducir a tonos desiguales. Para obtener los mejores resultados, adhiera a las tintas del mismo fabricante, incluso si son colores diferentes.
Algunas tintas de impresión de pantalla se secan al hornear, y el color puede parecer más claro después de secarse para colores claros y más oscuras para colores oscuros. Presta atención a los cambios de color antes y después del secado. Para las tintas que se secan naturalmente (como las tintas a base de solventes), el color de materiales como plástico, metal, papel y vidrio generalmente permanece sin cambios. Sin embargo, para la cerámica, el color solo puede desarrollarse después de disparar, lo que requiere experiencia para ajustar la tinta.
Cuando trabaje con tintas curadas con calor o curado por UV, tenga en cuenta que los colores pueden oscurecerse o aligerar, como se mencionó anteriormente.
Si se deben mezclar grandes cantidades de tinta, considere usar una máquina de mezcla para obtener resultados rápidos y consistentes.
