En los últimos años, el uso de logotipos de silicona 3D en la ropa se ha vuelto cada vez más popular. Para lograr un logotipo duradero y resistente, es fundamental utilizar un adhesivo adecuado. Muchos fabricantes han recurrido a una máquina dispensadora automática para aplicar la silicona y garantizar la uniformidad y precisión.
A la hora de fabricar los logotipos de silicona, se deben utilizar determinados aditivos para mejorar tanto la trabajabilidad de la silicona como la longevidad del producto terminado. En concreto, el uso de agentes de curado y agentes de reticulación ayuda a mejorar la adhesión y la durabilidad de la silicona.
¿Cuál es el método para transferir el logotipo del molde de silicona?
-Realice la obra de arte para las transferencias de calor en detalle, como largo, ancho, grosor, número Pantone.
-Realizar el molde según el arte del logo.
-Configure el programa para el dispensador de acuerdo con el diseño del molde.
- Encienda la máquina de moldeo. Deje que el molde se caliente. Coloque el molde superior a 180 grados y el molde inferior a 120 grados. Tiempo de prensado: 20 segundos. El tiempo de prensado variará según el tamaño de la transferencia de calor. Si el logotipo de silicona es grande y de alto grosor, presione demasiado.
-Mezcle 100 g de silicona de molde XG-360W-1 con 10 g de catalizador lento XG-360WB-3, 10 g de pigmento de silicona, 50 g de diluyente de molde XG-1000. Tenga cuidado. No confunda el diluyente de silicona XG-128AH con el diluyente de molde XG-1000. Son diferentes. El diluyente de silicona XG-128AH de YR silicone se usa para serigrafía. Está hecho de solvente. Pero el diluyente de molde XG-1000 está hecho de aceite de silicona. Se usa para que el dispensador sumerja la silicona de molde XG-360W-1 en el molde.
-Después de dispensar la silicona del molde en el molde, corte la película termofusible y coloque la película de pegamento en el molde.
-Después de presionar el molde, está muy caliente. No toque el molde con los dedos. Debe usar una pala para recoger el molde en la máquina de enfriamiento. Después de que el molde se enfríe, empaque las transferencias de calor con película adhesiva.
-Utiliza la máquina de estampar para presionar las transferencias de calor sobre tela o camisetas, sudaderas con capucha, calcetines, etc.
Sin embargo, cuando se trata de lograr un tiempo de curado de 3- días, los fabricantes han descubierto que es necesario el uso de ciertos retardadores ET-001. Estos aceleradores, generalmente peróxidos orgánicos, ayudan a reducir el tiempo de curado y mejoran la productividad. Si agrega un 1% de retardador de silicona YR, puede obtener una vida útil más larga, aumentando una hora.No agregue más retardador XG-1000 a la base de tinta de silicona, ya que el retardador hará que el molde de silicona XG-360W-1 se cure muy lentamente.
Una vez mezclados todos los aditivos necesarios en la silicona, está lista para su aplicación mediante una máquina dosificadora automática. Esto garantiza una aplicación precisa y resultados uniformes.
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En general, el uso de logotipos de silicona 3D en la ropa se ha vuelto cada vez más popular y, con los aditivos y los métodos de aplicación adecuados, estos logotipos pueden ser duraderos y resistentes. El uso de una máquina dispensadora automática ciertamente ha ayudado a mejorar la precisión y la eficiencia del proceso de aplicación, lo que ha dado lugar a productos de mayor calidad y una mayor productividad para los fabricantes.
