¿Qué es la serigrafía de diseño de PCB? ¿Por qué se incluyen en el plan de diseño? ¿Su PCB necesita ser una pantalla de seda legible?
¿Qué es la serigrafía?
Generalmente, un diseño de placa de circuito impreso (PCB) tiene muchas capas diferentes, y la capa de pantalla es una de estas capas. Dado que la pantalla de seda debe imprimirse en la superficie de la PCB, cada PCB tiene como máximo dos capas de pantalla de seda, a saber, la parte superior y la inferior. La pantalla de seda puede imprimir información de texto en cartón para que los humanos la lean e interpreten. En la pantalla de seda de la PCB, puede imprimir diversa información, como indicadores de referencia de componentes, logotipos de la empresa, logotipos del fabricante, símbolos de advertencia, números de pieza, números de versión y códigos de fecha. Pero el espacio en la superficie de la PCB es limitado, por lo que es mejor limitarlo a información útil o importante. Por lo tanto, la capa de pantalla de seda generalmente solo guarda una leyenda de componente, que muestra la posición de varios componentes en el logotipo de la empresa y el número de diseño de la placa de circuito.
Actualmente, las impresoras de inyección de tinta digitales personalizadas dedicadas a la impresión de PCB se usan más comúnmente para imprimir imágenes serigrafiadas a partir de los datos de diseño de la placa de circuito en la superficie de la PCB. La primera serigrafía fue usar el método de serigrafía para obtener el nombre de serigrafía. El nombre se debe a la tecnología de serigrafía tradicional que requiere una tela fina como la seda o el poliéster como pantalla y un marco de madera, aluminio, etc. Ahora, con el avance de la tecnología, se desarrollan muchos métodos de serigrafía diferentes, más simples o más rápidos. pero el nombre sigue siendo el mismo.
¿Cómo diseñar la pantalla?
Vale la pena señalar que editar el diseño de la pantalla de seda en el diseño de la placa de circuito impreso es un pequeño paso en el diseño de la placa de circuito impreso, porque no se requiere la pantalla de seda para ensamblar la placa de circuito impreso. Sin embargo, aunque este no es un paso absolutamente necesario, sigue siendo un paso importante para ayudar al ensamblaje de la placa de circuito al proporcionar referencias durante la construcción y la resolución de problemas. Existen en el mercado diversos programas informáticos para el diseño de PCB, como el conocido maquetador y router Mentorgraphic PAD. Para Mentorgraphic PAD al diseñar el diseño de PCB al colocar componentes en el diseño del archivo de diseño, se asignará automáticamente un indicador de referencia de componente a cada componente en el diseño de componentes.
Al diseñar el diseño de PCB, movemos y rotamos los componentes en el diseño. Los códigos del indicador de referencia del componente se mueven y giran a medida que se adjuntan al componente. Por lo tanto, la edición de la pantalla se vuelve necesaria en este caso. También hay programas en los que puede diseñar pantallas de seda y escribir códigos indicadores de referencia de componentes para que puedan usarse con las ubicaciones de componentes correspondientes. En estos procedimientos, solo debe prestar atención a los siguientes puntos y prestar atención a asignar diferentes códigos de referencia a cada componente.
Dirección/superposición
Ya sea que esté editando la serigrafía generada automáticamente o diseñando la capa de serigrafía desde cero, si desea diseñar un diseño de capa de serigrafía con buena legibilidad, debe prestar atención a algunos puntos clave. Para diseñar una buena pantalla, debe: editar la dirección del texto del indicador de referencia del componente, tipo de pieza, etc. para que todos tengan la misma dirección, si es posible, configure la parte superior e inferior, lo que significa que la pantalla es más fácil de leer.
Antes de rotar el texto y ajustar las marcas indicadoras de referencia del componente, compruebe si hay problemas comunes con el texto superpuesto. Como ejemplo, como se muestra en la Figura 1, los marcadores tienen diferentes direcciones y se superponen. En la imagen, puede ver cómo usar la marca como referencia al ensamblar, y lo confuso y difícil que será si no se corrige. Por lo tanto, debe rotar y mover la marca de referencia del componente a la dirección y posición correctas del componente correspondiente.
